À l'heure où la compétitivité industrielle est plus que jamais liée à la performance environnementale, la maintenance industrielle se réinvente pour devenir un levier stratégique de transformation écologique. Rencontre avec Alexandre Pretot, notre expert en maintenance. Avec plus de 30 ans d'expérience, il met son savoir-faire au service de la performance de nos clients industriels.
Quels sont les défis actuels de la maintenance industrielle ?
Le secteur industriel traverse une période de transformation majeure et fait face à des défis sans précédent. Les installations vieillissantes, la réticence des clients à investir, et la pénurie de techniciens expérimentés créent un véritable casse-tête pour les services de maintenance. Cette situation est d'autant plus complexe qu'elle s'accompagne d'une pression croissante pour réduire les consommations d'énergie et optimiser les coûts.
Pour surmonter ces obstacles, une nouvelle approche s'impose : celle axée sur la valeur plutôt que sur le coût.
Il ne s'agit plus simplement de présenter un devis de maintenance, mais de démontrer un véritable retour sur investissement à travers plusieurs aspects :
- La réduction des arrêts de production
- L'amélioration de la performance énergétique
- La prolongation de la durée de vie des équipements
- L'optimisation des coûts à long terme
L'audit énergétique devient alors un outil de persuasion précieux, permettant de présenter des propositions concrètes et chiffrées. Cette approche doit être complétée par des programmes de maintenance sur mesure, adaptés à la criticité des équipements et aux besoins spécifiques de chaque client. L'ère du "one size fits all" est définitivement révolue.
L'Asset Management émerge comme une solution stratégique, permettant une gestion optimisée du cycle de vie des équipements. Cette approche devient un atout majeur pour la performance et la maîtrise des coûts à long terme. De plus, la question de la décarbonation, bien que n'étant pas directement liée à la maintenance, devient incontournable et doit être intégrée dans toute réflexion stratégique.
Quelles compétences seront indispensables pour les professionnels de demain ?
Le métier de la maintenance connaît une évolution rapide et profonde. Si l'expertise technique traditionnelle reste le socle du métier, de nouvelles compétences deviennent essentielles pour répondre aux défis de l'industrie moderne.
La digitalisation est au cœur de cette transformation.
Les professionnels doivent désormais maîtriser :
- La GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur)
- Les capteurs IoT et objets connectés
- La réalité augmentée
- L'analyse et l'interprétation des données
Les techniques de maintenance prédictive prennent également une importance croissante :
- L'analyse vibratoire
- La thermographie
- Les techniques de surveillance conditionnelle
- Le diagnostic prédictif
La cybersécurité devient un enjeu majeur avec l'interconnexion croissante des systèmes industriels. Les professionnels doivent être formés aux risques et aux bonnes pratiques pour protéger les installations.
La digitalisation est au cœur de cette transformation
Des compétences techniques mais pas que…
Les compétences transversales sont aujourd'hui essentielles dans le domaine de la maintenance industrielle, complémentant parfaitement l'expertise technique, autour de quatre piliers fondamentaux.
La sécurité et le respect des normes constituent la base non négociable du métier. Au-delà de la simple application des règles, il s'agit de développer une véritable culture de la prévention et de la vigilance. Chaque technicien doit être capable d'identifier les risques potentiels et d'agir en conséquence pour garantir la sécurité de tous.
L'adaptabilité et la capacité d'apprentissage continu sont cruciales dans un environnement technologique en perpétuelle évolution. Les professionnels doivent pouvoir s'approprier rapidement de nouveaux outils et méthodes de travail. Cette agilité intellectuelle est devenue indispensable pour maintenir son niveau d'expertise et anticiper les changements.
La résolution de problèmes et l'esprit critique permettent de faire face aux situations complexes du terrain. Les techniciens doivent analyser méthodiquement les situations, évaluer différentes options et prendre des décisions réfléchies. Cette capacité à trouver des solutions innovantes tout en sachant solliciter l'expertise collective quand nécessaire est particulièrement valorisée.
Enfin, la communication et le travail en équipe sont devenus incontournables. La maintenance moderne implique une collaboration étroite entre différents acteurs : techniciens, ingénieurs, opérateurs et clients. Une communication efficace et une réelle capacité à travailler en équipe sont essentielles pour coordonner les interventions et maintenir des relations professionnelles constructives.
Comment optimiser la maintenance pour un impact environnemental réduit ?
La maintenance moderne joue un rôle central dans la stratégie de développement durable des entreprises. Son impact se manifeste à plusieurs niveaux.
Sur le plan environnemental, la maintenance préventive efficace permet une réduction significative des émissions de gaz à effet de serre. Elle assure également la minimisation des déchets et de la pollution, notamment grâce à la prévention des fuites et des déversements de produits polluants. Cette approche permet par ailleurs une optimisation de l'utilisation des ressources naturelles, contribuant ainsi à une meilleure performance environnementale globale.
L'évolution vers une maintenance basée sur la criticité (MBC) représente une avancée majeure dans ce domaine. Cette approche permet de prioriser intelligemment les interventions selon la criticité des équipements, tout en optimisant l'allocation des ressources. Elle permet également de réduire les coûts tout en minimisant les risques environnementaux potentiels. La MBC s'articule autour de trois étapes essentielles. Tout d'abord, l'analyse de criticité permet d'évaluer les conséquences potentielles des défaillances sur l'environnement et la sécurité. Ensuite, la classification des équipements, allant d'hypercritique à non critique, permet d'établir des priorités claires. Enfin, la définition des stratégies de maintenance adaptées à chaque catégorie assure une utilisation optimale des ressources.
L'asset management représente l'étape ultime de cette évolution. Cette approche globale permet une gestion optimisée sur l'ensemble du cycle de vie des équipements. Elle assure un équilibre judicieux entre coûts, risques et performance, tout en s'appuyant sur une prise de décision basée sur l'analyse approfondie des données.
